多轴钻床-即墨大宇机械-卧式多轴钻床

数控深孔钻床

（1）深孔加工无法直接观察刀具切削情况，因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。

（2）深孔加工散热困难，必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。

（3）深孔加工排屑困难，如发生切屑阻塞极易损坏刀具，因此必须合理选择切削用量，保证断屑可靠、排屑通畅。

（4）深孔加工时孔易发生偏斜，多轴钻床，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。

（5）深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动，将直接影响加工精度及生产效率，因此合理选择切削用量十分重要。

在立式钻床上加工完一个孔后，再加工另一个孔时，需要移动工件，卧式多轴钻床，使刀具与被加工孔的中心对准，操作很不方便，因此立式钻床适用于在单件、小批生产中加工中小型零件。

1-工作台；2-主轴；3-主轴箱

4-进给箱；5-立柱；6-底座

立式钻床的变型品种有多头立式钻床、排式多轴立式钻床等，如图1.2-9至图1.2-11所示。它们相当于几台单轴立式钻床的组合。用于顺次地对同一工件上不同直径孔或对同一孔顺次进行钻、扩、铰等不同工序的加工。由于可节省更换刀具的时间，所以主要用于小型工件地中、小批生产中。

1.用钻床底座销孔定位钻削拐臂同轴孔的方法

①将拐臂的同轴孔按照一般的划线、钻削方式，先钻削其一端的孔，钻削图1所示拐臂下端的孔。

②在钻床底座上钻削一个直径等于已钻削拐臂孔径的孔（也可不等于该孔径，台式多轴钻床，但定心轴的尺寸必须随之加工），深度尽量大些。

③将事先车削好的定心轴插入钻床底座的已钻削孔中，并使其露出底座孔面的长度大于工件已钻削孔的长度。

④将工件吊起，使其已钻削的孔套装在该销轴上，并使钻床的工作台靠在工件的一侧，闪出一点儿距离后，用压板、螺栓及螺母垫块等将其紧固在钻床底座上，再在工件与钻床工作台之间塞入斜铁，同时调整拐臂上部，使其待钻孔的孔位符合要求后，将其紧固在钻床工作台上。